Как нужно правильно читать чертежи металлоконструкций

Что такое чертежи и для чего они нужны

Умение читать чертежи требуется не только специалистам с высшим инженерным образованием, но также линейному персоналу, который занимается изготовлением различных изделий, монтажом или строительными работами.

Чертежи, как и схемы сборки, ­ это неотъемлемая часть любой технической документации, которая разрабатывается для изготовления любых видов изделий и конструкций. Чертежи разрабатываются в ходе проектных работ и техническим языком описывают используемую технологию производства и сборки.

С помощью чертежей и схем проектировщик описывает свои идеи, технологические принципы и этапы сборки. Изготовители, монтажники, сборщики, ремонтники и сварщики должны уметь читать чертежи металлоконструкций правильно. Этот навык является одним из важных требований к уровню их профессиональной квалификации.

При использовании технической документации не допускается разночтений, поэтому специалисты любого уровня, участвующие в реализации проектов, связанных с монтажом металлоконструкций, должны уметь читать чертежи.

Чертежи КМ и КМД разрабатываются согласно действующим ГОСТам, СПСД (Система проектной документации»), ЕСКД («Единая система конструкторской документацией» ) , СНиПам и другим строительным нормативам. Разработкой чертежей занимаются проектировщики и конструктора проектных и конструкторских бюро.

 

Особенности состава проекта КМ

Формирование проекта металлоконструкций проводится строго по Техническому заданию с использование основных элементов и правил оформления. Использование единых стандартов составления чертежей металлоконструкций позволяет избегать разночтений при их чтении

Согласно действующим правилам и стандартам полагается подготовить:

  • специальный лист, в котором дается краткое описание всех чертежей проекта;
  • перечень всех элементов металлических конструкций со спецификацией по производству металлопроката;
  • общие чертежи и схемы, описывающие расположения узлов и элементов металлоконструкций с указанием их размеров и маркировки;
  • раздел, посвященный описанию всех соединительных узлов в формате индивидуальных выносок и с указанием в чертежах основных размеров, высотных отметок, осей, катетов и сварных швов;
  • данные по всем конструкциям, включенные в схемы и чертежи, и профили, указанные в элементных ведомостях;
  • отдельные листы с описанием сложных деталей металлоконструкций, которые являются неотъемлемой частью любого проекта.

Построение чертежей и схем металлических конструкций регламентируется действующими ГОСТами 26047 и 21.502, принятыми в 2016 году.

Такая техническая документация нужна, прежде всего, производителям металлоконструкций. На последней странице расписываются детально по каждой позиции размеры каждой детали и каждого элемента.

Как можно научиться читать чертежи металлоконструкций?

Особенности состава проекта КМ

Формирование проекта металлоконструкций проводится строго по Техническому заданию с использование основных элементов и правил оформления. Использование единых стандартов составления чертежей металлоконструкций позволяет избегать разночтений при их чтении

Согласно действующим правилам и стандартам полагается подготовить:

  • специальный лист, в котором дается краткое описание всех чертежей проекта;
  • перечень всех элементов металлических конструкций со спецификацией по производству металлопроката;
  • общие чертежи и схемы, описывающие расположения узлов и элементов металлоконструкций с указанием их размеров и маркировки;
  • раздел, посвященный описанию всех соединительных узлов в формате индивидуальных выносок и с указанием в чертежах основных размеров, высотных отметок, осей, катетов и сварных швов;
  • данные по всем конструкциям, включенные в схемы и чертежи, и профили, указанные в элементных ведомостях;
  • отдельные листы с описанием сложных деталей металлоконструкций, которые являются неотъемлемой частью любого проекта.

Построение чертежей и схем металлических конструкций регламентируется действующими ГОСТами 26047 и 21.502, принятыми в 2016 году.

Такая техническая документация нужна, прежде всего, производителям металлоконструкций. На последней странице расписываются детально по каждой позиции размеры каждой детали и каждого элемента.

Как расшифровываются разные виды сварных швов в чертежах

Госстандарты, регламентирующие технологию дуговой сварки и сварки в газовой среде, выделяют несколько видов сварных швов. В ГОСТе содержится их расшифровка в виде буквенных обозначений:

  • «С» ­ стыковые и торцевые;
  • «Н» ­ нахлесточные;
  • «Т» ­ тавровые;
  • «У»­ угловые.

Сварщик сможет правильно читать чертежи металлоконструкций, если он будет хорошо знать каждый вид такого сварного соединения:

  • стыковое, которое создается по кромкам примыкающих друг к другу кромок листовых элементов металлической конструкции, лежащие в одной плоскости, он отличается повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации, используется стыковой сварной шов при сборке ответственных металлоконструкций, перед началом сварки таким способом нужно изучить чертежи и убедится в том, что все элементы конструкции подготовлены к сварке;
  • торцевой, использующийся для соединения торцов элементов металлоконструкций, такой способ сварки считается частным случаем стыкового сварного шва, так как по такой технологии соединяются стыковым швом края торцов;
  • нахлесточный, использующийся в конструкциях, к которым не предъявляются строгие требования, такой сварной шов не отличается повышенной прочностью и устойчивостью к сильным нагрузкам, при его использовании свариваемые детали находятся в одной плоскости, находя краями друг на друга;
  • тавровый, считающийся одним из самых прочных, жестких и надежных, но не выдерживающий изгибающие нагрузки, при его создании торец одной соединяемой детали располагается под углом 90 градусов к поверхности другой;
  • угловой, который используется редко и считается достаточно прочным и долговечным, детали при использовании такого типа сварочного шва располагаются под углом, заданным в чертежах.

Кроме этого в технической документации указывается вид сварного соединения. Описанные выше сварные швы, кроме нахлесточного, могут проводиться односторонним («SS») и двухсторонним («BS») способом. Указанная буквенная маркировка является международной. При односторонней сварке обваривается одна сторона шва, при двухсторонней ­ две.

При сваривании деталей с помощью плавления потребуется провести разделку кромок перед проведением сварки. Это поможет создать в сварочной ванне нужное количество расплавленного металла, необходимого для создания сварочного шва. Для этого используются разные способы обработки кромок.

 

Как сварные швы изображаются на чертежах

Важно правильно расшифровывать аббревиатуру, обозначающую сварные соединения в чертежах. Для этого потребуется изучить их классификацию. Действующая классификация разделяет все сварные швы на видимые и невидимые. На чертежах видимый сварной шов обозначается сплошной линией, а невидимый пунктиром. Видимый шов накладывается на лицевой стороне металлической конструкции, а невидимые на внутренней.

Если по чертежу требуется расположить односторонний шов сверху, он тоже будет обозначаться как лицевой. При использовании двухстороннего сварного соединения лицевой шов тот, который был создан первым. Если он создается на симметричных кромках, то лицевым швом может быть любой.

Линия шва на чертежах обозначается стрелками. Кроме них на схемах и чертежах могут быть и друге цифровые или буквенные обозначения сварных швов. Размеры и направление видимых швов указывается «над полкой», у невидимых ­ «под полкой».

Кроме основных могут использоваться вспомогательные знаки для описания сварных швов.

Примером вспомогательного знака является обозначение «С2», указывающее что это двухсторонний шов. Односторонний шов обозначается как «С1». Способ сварки также маркируется в чертежах буквами и цифрами. Все эти обозначения следует учитывать перед выполнением сварки. Сделать это можно только с помощью чтения чертежа.

Обозначения, использующиеся для основных способов сварки:

  • «А» – автоматическая под флюсом, но без использования флюсовой подушки;
  • «Аф» – автоматическая с флюсовой подушкой;
  • «ИН» – сваривание вольфрамовыми стержнями без проволоки и в защитной газовой среде;
  • «ИНп» – сварка вольфрамовыми стержнями с использованием проволоки в защитной газовой среде;
  • «ИП» – сваривание в защитной газовой среде плавящимися стержнями;
  • «УП» – сварка в среде углекислого газа.

Как можно быстро научиться читать чертежи металлоконструкций: пошаговая инструкция

1.Начать читать чертежи правильно можно после изучения основных приемов и правил их построения на плоскости в трехмерном изображении, правил, стандартов и условных обозначений, использующихся при составлении технической документации.

Также следует хорошо разбираться в сварочных и монтажных технологиях и процессах.

В проектную документацию вносят все данные, необходимые для проведения целого комплекса работ:

  • разметки;
  • обработки;
  • сварки;
  • сборки;
  • монтажа.

Перед тем как читать чертеж, сварщик или монтажник должен также ознакомиться с ГОСТами, регламентирующими их составление. Это существенно облегчит расшифровку данных, указанных в технической документации.

  1. Для правильного чтения чертежей нужно выполнить определенную последовательность действий:
  • прочитать пояснения для получения информации о масштабе, материалах, используемых в конструкции, наименовании деталей и т. п.;
  • изучить детали, изображенные на чертеже, и точно определить главную;
  • проанализировать форму представленных на чертеже деталей и мысленно собрать из них металлическую конструкцию;
  • оценить на основании чертежа размеры изделия и составляющих его деталей.
  1. Техническая документация позволяет при помощи указанных на чертежах точных размеров легко рассчитать допуски и собрать прочную и надежную металлическую конструкцию.
  2. На заключительном этапе чертеж позволяет определить шероховатость отдельных поверхностей деталей, что важно для выполнения технологического процесса.

 

Для чего необходимо уметь читать чертежи металлических конструкций?

Данные, указанные в такой технической документации, помогают еще до начала монтажных, сборочных или сварочных работ получить правильное представление о будущей готовой металлической конструкции, принципах соединения и взаимодействия ее деталей. С помощью готового чертежа можно будет быстро рассчитать вес металлоконструкции, узнать, какое количество элементов потребуется для ее создания. Важным при чтении является правильная расшифровка указанных в чертежах данных. Для этого нужно верно понимать использующиеся в такой технической документации цифры и буквы. Поможет сделать это доскональное изучение правил маркировки конкретных деталей металлоконструкций. Заклепки, отверстия и материалы, использующиеся в сборке, описанной в чертеже металлической конструкции описываются в специальной справочной литературе. Уточнить типоразмеры и технические характеристики можно в специальных таблицах.

Начинающие сварщики и монтажники, не имеющие опыта в сборке металлоконструкций, должны внимательно изучать каждое обозначение в чертеже, сверяя его расшифровку с ГОСТами и справочниками. Важно помнить о том, что правильно составленный чертеж легко читается, поэтому нужно внимательно изучить все страницы технической документации, в которой можно найти ответы на все вопросы и разъяснить непонятные моменты.

В чертеже нет ненужных и не важных данных. Все изображения играют важную роль: цвет, толщина и жирность линий, заштриховка. Вся такая информация расшифровывается единообразно и понятна специалистам, живущим в разных странах мира.

Способы проектирования и расположение проекций подчиняются строгим правилам:

  • H – горизонтальная плоскость проекций;
  • W – профильная плоскость проекций;
  • V – вертикальная плоскость проекций.

На одном листе чертежа изображение детали или конструкции дается в трех проекциях, поэтому нужно внимательно изучить условные обозначения.

Следует тщательно анализировать чертеж, чтобы понять весь процесс изготовления деталей и технологию сборки металлоконструкции.

На основании данных графической документации можно получить представление об отдельных этапах производства, эксплуатационных качествах изделия и условиях его последующего использования.

Читать чертежи для разных областей промышленности несложно. Основные правила чтения графической техдокументации сообщают в специальных и высших учебных заведениях. Однако окончательно навык грамотной работы с такими документами формируется только на практике. Чтобы эффективно использовать, например, лазерную резку металла, важно уметь читать чертежи металлоконструкций. Понимание различных обозначений, масштабов, размеров и технических спецификаций на чертеже позволяет правильно настроить оборудование и выполнить резку с точностью и качеством.

Другие новости
Профессия сварщика имеет свои особенности

Опыт приобретается на протяжении многих лет. Сварщик постепенно оттачивает своё мастерство. Для каждого разряда необходим свой набор навыков и знаний. Приобретение знаний, необходимых для выполнения сварочных работ, занимает продолжительное время. Но в этой работе есть свои преимущества.

17.12.2024
Материалы для изготовления забора

Материалы для построения забора бывают разнообразными: от обычного и популярного профнастила до оригинальных стеклянных панелей и кортеновой стали.

06.12.2024
Что такое лазерная резка металлов

При выборе технологии резки металла следует иметь общее представление о сути процессов обработки и ожидаемых результатах.

06.12.2024
Как происходит резка металла

Благодаря развитию технологий, появляется все большее количество методов, используемых для резки металла.

06.12.2024
Виды токарных резцов

Токарные резцы по металлу применяются при точении и резке металла для придания изделию нужной формы.

06.12.2024
Обработка цветных металлов

Производственные процессы в металлургии не могут обходиться без металлообработки.

05.12.2024
Заявка
на расчет