Компания «Профлазермет» предлагает услуги гибки листового металла. Благодаря богатому 8-ми летнему опыту обработки металлов, наличию большого парка оборудования для гибки металла и высококвалифицированному техническому и инженерному персоналу мы можем предложить нашим клиентам:
Отличные цены на услуги по осуществлению гибки
Оперативное выполнение пробных гибов и изготовление опытных образцов деталей бесплатно
Оптимизацию Вашей технологии для снижения себестоимости конечной продукции
Безупречное и стабильное качество выполнения гибки листового металла
Строгое соблюдение сроков выполнения работ по гибке металла
Взаимовыгодные условия сотрудничества в области гибки листового металла
Гибка представляет из себя технологию холодного пластического деформирования металла. Она заключается в изменении формы металлического листа путём деформации с применением матрицы и подвижного пуансона. Гибка позволяет изготавливать сложные объёмные изделия из металла.
Свободная холодная (V-образная) обработка заготовки- самый популярный и распространённый вариант выполнения гибки металла. Обычно выполняется с помощью универсального или специального обрабатывающего инструмента на гидравлическом листогибочном прессе с ЧПУ. Матрица, как правило, размещается в нижней неподвижной части пресса, а пуансон фиксируется на подвижной рабочей балке станка. Таким образом, подвижный пуансон оказывает необходимое давление на обрабатываемый лист материала и, совместно с неподвижной матрицей, производит заданные гибы. Иными словами, верхняя часть заготовки под воздействием пуансона и матрицы сжимается, а нижняя прижимается к стенкам механизма матрицы и растягивается, обеспечивая таким образом необходимый угол и радиус изгиба. При сгибании (пластической деформации) заготовки пуансон помещается во внутренней части угла гиба, с внешней стороны угла гиба располагается матрица.
Процесс свободной холодной V- образной деформации обычно применяется для металлических заготовок толщиной от 0,1 до 8 мм, но точный диапазон возможных толщин для конкретного изделия зависит от типа и марки металла. Так же требуется предварительное уточнение возможных радиусов гиба.
Доступные для используемого нами гибочного оборудования углы гиба – от 24-250 до 170–1790. Возможно обеспечение и меньших углов гиба. Для этого требуется дополнительное оснащение матрицы гидравлического листогибочного пресса инструментом для плющения. Такое дооснащение позволяет довести угол гиба до величин менее 240. Плющению может быть подвергнут листовой металл толщиной 0,1–1,5 мм
Технологически, процесс гибки происходит в несколько этапов.
Заготовка последовательно подвергается нескольким типам воздействия:
В результате, неизменно получается качественная высокоточная деталь, которая полностью готова к выполнению дальнейших этапов производства конечного изделия (сварка, сборка, установка приварного и пристреливаемого крепежа, порошковая окраска и т.д.).
| Длина мм. | Толшина металла в мм. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | |
| 100 | 10 руб. | 10 руб. | 10 руб. | 10 руб. | 10 руб. | 14 руб. |
| 200 | 14 руб. | 14 руб. | 14 руб. | 15 руб. | 16 руб. | 17 руб. |
| 500 | 19 руб. | 20 руб. | 21 руб. | 22 руб. | 23 руб. | 24 руб. |
| 1000 | 33 руб. | 34 руб. | 35 руб. | 36 руб. | 39 руб. | 40 руб. |
| 1500 | 44 руб. | 46 руб. | 47 руб. | 50 руб. | 55 руб. | |
| 2000 | 56 руб. | 57 руб. | 58 руб. | 58 руб. | 60 руб. | |
| 2500 | 69 руб. | 70 руб. | 71 руб. | 72 руб. | 86 руб. | |
Данный метод обработки листового металла широко применяется в:
Толщина заготовки. Для обработки толстых листов (заготовок) от гидравлического листогибочного пресса требуется большее усилие. При обработке толстолистового металла замедляется процесс опускания рабочей балки станка, увеличивается время рабочего хода инструмента (уменьшается скорость выполнения гиба), и возрастает общее время выполнения операции.
Общая длина гиба при выполнении услуги пластической деформации. От этого фактора зависит количество и состав применяемых на гидравлическом листогибочном прессе рабочих инструментов. С увеличением длины гиба существенно возрастает трудоёмкость позиционирования заготовки в рабочей зоне гидравлического листогибочного пресса, а также заметно ускоряется износ рабочих инструментов, что неизбежно влечёт за собой увеличение стоимости выполнения услуги.
Общая масса детали (заготовки). Этот важный фактор влияет на продолжительность подготовительных операций, трудоёмкость позиционирования заготовки в рабочей зоне гидравлического листогибочного пресса, затрудняет внутрипроизводственную логистику, увеличивает общее время металлообработки.
Гибка листового металла в компании «Профлазермет» производится на новейшем, точном, высокотехнологичном, высокоскоростном и производительном оборудовании:
Прогрессивный 4-х осевой гидравлический пресс с ЧПУ Максимальное усилие: 1361 Kn (130 T)
Максимальная длина обработки (гиба): 3140 mm
Максимальный рабочий ход: 200 mm
Скорость опускания (подъёма) инструмента: 100 mm/sec
Скорость выполнения гиба: 10 mm/sec
Точность гибки: 0.05 mm
Габаритные размеры: LxDxH: 4535x2620x2805 mm
Масса станка: 8150 kg
Максимальная потребляемая мощность: 12.5 Kw
Надёжный и точный гидравлический пресс с ЧПУ Максимальное усилие: 1300 Kn (130 T)
Максимальная длина обработки (гиба): 3050 mm
Скорость опускания (подъёма) инструмента: 140 mm/sec
Скорость выполнения гиба: 8 mm/sec
Точность гибки: 0.05 mm
Габаритные размеры: LxDxH: 5160x3290x2562 mm
Масса станка: 9100 kg
Максимальная потребляемая мощность: 11 Kw
За долгие годы работы наша команда успешно реализовала тысячи сложных проектов в области металлообработки. 8 из 10 наших клиентов обращаются к нам снова, и становятся нашими ПОСТОЯННЫМИ КЛИЕНТАМИ. А многие- и нашими ДРУЗЬЯМИ. Присоединяйтесь!
