Лазерная сварка металла

Лазерная сварка металла – современная технология создания прочного неразъемного соединения, популярная ввиду высокой точности, производительности и отличного качества шва.

Для выполнения швов с помощью лазера используется современное оборудование: полу- или автоматические сварочные аппараты, а также роботизированная техника – все процессы выполняются без участия оператора.

Особенности лазерной сварки

Лазерная сварка металла актуальна в том случае, когда простые способы и технологии не справляются с поставленными задачами: уникальные свойства позволяют выполнять работы разного уровня сложности.

Основой технологии такой сварки является создание неразъемного соединения под воздействием лазера: рабочая зона будущего шва нагревается, что приводит к термическому плавлению.

Главным отличием лазерной сварки от аналогов является высокая плотность энергии при условии, что пятно нагрева минимальное. Это обеспечивает быстрый разогрев и последующее охлаждение шва, а также минимальное воздействие высоких температур на зоны, расположенные в непосредственной близости.

Следует обратить внимание, что зона плавления перемещается по определенной траектории в соответствии с движением лазерного луча, в результате чего получается чистый сварной шов.

Технология выполнения лазерной сварки

Соединение деталей конструкции посредством мощного лазерного луча проводится  в несколько этапов:

1. Необходимо плотно соединить между собой заранее подготовленные элементы вдоль линии будущего шва.
2. На область стыка нужно навести луч лазера.
3. Сразу после включения генератора на кромках изделий частицы равномерно прогреваются, плавятся и испаряются.

Благодаря тому, что сечение лазерного луча минимальное, металл в жидком состоянии заполняет микротрещины и неровности, а также способствует исправлению возможных дефектов.

Важно отметить отсутствие риска окисления металла: это обусловлено тем, что луч быстро перемещается по соединяемым поверхностям.

Такую технологию можно использовать для создания швов двух видов – сплошного или прерывистого. Первый тип соединения актуален при работе с трубами из нержавеющей стали: важно обеспечить высокий уровень герметичности. Прерывистые швы используются при соединении малогабаритных конструкций с ранее полученными поверхностными повреждениями.

Лазерная сварка металла - цена на услуги представлена в таблице

Преимущества технологии лазерной сварки

Прежде чем воспользоваться современным оборудованием и создать прочный шов посредством лазерной сварки, следует обратить внимание на ряд преимуществ такой технологии:

• Отсутствие необходимости в дополнительной обработке сварного шва по завершении работ.
• Минимальный размер шовного соединения по сравнению с другими видами сварки. Это позволяет работать с материалами, толщина которых достигает 0,3 мм.
• В процессе воздействия материал не поддается термической деформации.
• Отсутствие локальных перегревов основы.
• Высокая скорость выполнения работ.
• Возможность обработки высокоточных конструкций.

Важно отметить, что в процессе воздействия лазером не происходит изменений структуры материала: риск разупрочнения, деформации и образования трещин сведен к минимуму.

Для достижения качественного результата необходимо, чтобы процесс лазерной сварки контролировал опытный специалист: он сможет внести изменения в рабочие параметры в случае надобности.

Лазерная сварка – универсальная технология, которая позволяет выполнять сложные работы с разными материалами – черной и конструкционной сталью, цветными металлами, алюминием или сплавами.

Как заказать лазерную сварку металлов

Услуга лазерная сварка в Москве или другом городе, независимо от локации нахождения можно получить компетентные ответы на все вопросы по номерам телефона 8 (800) 775-3283 и 8 (495) 928-9658 или написав нам на почту client@proflasermet.ru