Лазерная резка нержавейки: особенности и этапы процесса

Лазерная резка нержавеющей стали зарекомендовала себя как эффективный способ создания прецизионных деталей для различных отраслей. Технология основана на использовании мощного сфокусированного лазерного луча, позволяющего выполнять аккуратные и чистые резы. К слову, заказать услуги лазерной резки металла можно у нас.

Особенности технологического процесса

Лазерная резка нержавейки отличается высокой точностью и минимальной шириной реза, что особенно важно при обработке сложных контуров и мелких деталей. В качестве рабочего инструмента применяется волоконный или CO2-лазер, мощность которого подбирается с учетом толщины и состава металла: например, для резки листа толщиной до 3 мм часто достаточно 1–2 кВт, а для более толстых заготовок — используются лазеры большей мощности. Высокая температура в зоне воздействия — более 1000 °C — обеспечивает быстрое плавление и испарение стали, а направленная струя сжатого газа удаляет расплав.

Особое значение придается качеству поверхности после резки: отсутствие окалин, зазубрин и минимальный цветной налет указывают на правильно подобранные параметры. В важную роль играет стабильность фокусировки лазерного луча, от которой зависит ровность кромки. При подготовке к работе всегда очищают поверхность листа от загрязнений — это влияет на равномерность плавления и формирование аккуратного края. Кроме того, нержавейка отражает свет, поэтому особенно важно выбрать правильную длину волны и интенсивность, чтобы избежать потерь мощности.

Последовательность технологических этапов

Процесс лазерной резки нержавейки начинается с подготовки чертежа и предварительной настройки параметров: подбирается мощность, скорость движения и сопло подачи газа, принимая во внимание толщину и марку стали. Установка фиксирует лист, а система ЧПУ обеспечивает точность позиционирования. Фокусировка лазерного луча на поверхности металла позволяет начать непосредственное воздействие. В этот момент запускается подача газа, который не только удаляет продукты плавления, но и защищает кромку от излишнего окисления. После завершения резки деталь извлекается, а срезы при необходимости подвергают финишной обработке для улучшения внешнего вида.

Одним из важных параметров является скорость резки: если увеличить её слишком сильно, возможно образование заусенцев и не плавного края, а слишком медленное перемещение приводит к излишнему нагреву изделия. Контроль всех настроек на каждом этапе процесса обеспечивает получение качественных и точных деталей из нержавеющей стали. Готовые изделия соответствуют высоким требованиям по геометрии и прочности, а равномерное распределение температуры по всей зоне резки минимизирует деформацию материала.

Узнать стоимость лазерной резки металла можно прямо здесь, на нашем сайте.