Типы дробеструйных машин или установок
- Закрытые камеры – для обработки деталей, объектов в замкнутом пространстве. В свою очередь они делятся на обитаемые и необитаемые.
- Открытые установки – для наружной обработки внешних поверхностей. Основная область применения бетонные полы и стальные конструкции, например, мостовые.
Принцип обработки металла дробеструйным методом является подача образивно-воздушной смеси под высоким давлением. Дробь в последствии рекуперируется.
Замкнутый цикл работы дробеструйного оборудования обеспечивает ему очень высокие показатели производительности, экономичности и экологичности. На современном оборудовании можно обрабатывать и крупногабаритные изделия.
Абразив, в данном методе обработки, играет ключевую роль. Форма, размер дроби, а также режим работы дробеструйной машины, выбираются исходя из типа обрабатываемой поверхности.
Для получения наилучшего результата, важно в каждом конкретном случае правильно подобрать дробь.
Виды дроби
- Колотая чугунная – производят из белого чугуна, ее используют для матирования, удаления нагара и ржавчины.
- Стальная литая – производится низкоуглеродистая (LC), с средним (MC) и высоким (HC) содержанием углерода.
- Стальная рубленная – используется для качественной очистки и упрочнения поверхности, получения требуемых параметров шероховатости.
- Алюминиевая дробь – используют для алюминиевых литья и деталей.
- Керамическая – в процессе применения характеризуется отсутствием загрязняющих факторов. Чаще всего используется в космической и авиационной промышленности.
- Дробь из пластика – производят в основном из поликарбоната, полиамида, меламиновых и аминоальдегидных смол, цилиндрической или кубической формы. Применяют тогда, когда нужна максимально бережная очистка поверхности, к которой предъявляются высокие требования по допускам шероховатости и геометрии.
В металлообработке наибольшую популярность имеет стальная колотая – производят из стальных сплавов со структурой мартенсита, который однороден и отпущен. Сферы применения: очистка от ржавчины, нагара, окалины; получение требуемой шероховатости, подготовка обрабатываемой поверхности к нанесению резиновых и полимерных покрытий, эмалей и красок.
Мы используем мелкую фракцию колотой металлической дроби 0,3-0,5 мм.
Использование фракции данного размера позволяет деликатно обрабатывать металл и придавать его поверхности красивую матовую текстуру. При данном виде обработки мы не только очищаем металл, мы придаем его поверхности необходимую шероховатость поверхности, что обеспечивает хорошее сцепление с наносимыми поверх материалами. Данный вид холодной обработки металла имеет еще одну важную функцию, мы не только очищаем металл данным способом, но главный эффект, который дает струйное воздействие дробью – это защита от коррозионно-механических и усталостных повреждений.
Как известно, практически все они зарождаются на поверхности металла. В то же время, доказано, что развитие или появление трещин не будет происходить в зоне, где есть сжимающие напряжения. В процессе обработки поверхность металла деформируется под воздействием дроби, каждая дробь воздействует на материал, как маленький молоточек и образуется сжимающие напряжение.
Оно повышают фрикционную стойкость, сопротивление металла коррозионному и усталостному разрушению, растрескиванию и эрозии. Закрываются поры, выравниваются мелкие царапины на металла, поверхность упрочняется, повышается адгезия для последующего нанесения различных покрытий, в том числе и порошковой окраске.