Скачать прайс лист Прайс лист в формате xls Прайс лист в формате pdf

Порошковая окраска алюминиевого профиля

Окраска алюминиевых профилей применяется для создания прочного антикоррозийного покрытия и электроизолирующего слоя в сочетании с эстетической привлекательностью. Покраска профиля позволяет использовать его в широком температурном диапазоне от -60 °C до +150 °C.

Благодаря небольшому весу, легкости обработки и длительному сроку эксплуатации алюминиевый профиль используется:

  • В различных отраслях промышленности – строительстве, транспортной сфере, приборостроении, для наружной отделки и внутренних работ;
  • В быту – радиаторы отопления, двери, окна, в бытовых приборах.

Добиться длительного срока эксплуатации (особенно при контакте с другими материалами) удается при создании защитного покрытия порошковыми красками, которые имеют широкий спектр оттенков для оптимального сочетания в любом интерьере. При этом удается обеспечить безопасность для экологии и защиту от пожаров.

Фото окрашенного алюминиевого профиля

Особенности порошковой покраски

Для получения красивого напыления необходимо правильно выбирать режим окрашивания, который зависит от типа краски, используемого оборудования и особенностей изделия:

  • Типы камер – для профилей (достигают в длину до 7 м) используют проходные камеры, которые обеспечивают непрерывность процесса за счет автоматизации движения алюминиевых изделий между каждой процедурой (очистки, ополаскивания, покраски, термической обработке и сушки).
  • Фосфатирование – применяется для улучшения адгезии и инертности к порошковому покрытию. Удаление оксидного слоя позволяет улучшить сцепление краски с алюминием и уменьшить восприимчивость к коррозии.
  • Подвес профиля – правильное расположение изделия способствует сохранению формы (подвес за самую тяжелую часть изделия) и ровному покрытию краской.
  • Температура при полимеризации – для профиля с термовставкой обжиг проводится не более 20 минут при температуре не превышающей 200 °C. Большие детали предварительно нагревают или увеличивают время нахождения в печи для равномерного распределения краски, так как их нагрев происходит медленнее.
  • Метод окрашивания – профиль с глухими отверстиями и углублениями окрашивают трибостатическим методом, так как электростатическое напыление не обеспечивает равномерное покрытие углублений.
  • Заземление – за счет хорошей проводимости электрического тока не анодированным алюминием необходимо провести заземление.
  • Тип порошка – в зависимости от применения алюминиевых изделий (для наружных или внутренних работ) используют краски термопластического или термореактивного действия.

Фото этапов порошковой окраски алюминиевого профиляЭтапы покраски алюминиевого профиля

Для получения ровного покрытия необходимо соблюдать технологию покраски изделия:

  • подготовка – обезжирить изделие (термическая очистка, пароструйная обработка), удалить оксидную пленку (механическим или пескоструйным методом);
  • хроматирование или фосфатирование – для улучшения сцепления краски с профилем;
  • окраска – покрытие изделия порошковой краской;
  • полимеризация – обжиг в печи для создания пленки на поверхности металла с выбором длительности и времени воздействия высокой температуры;
  • охлаждение – сначала в специальной камере, а потом в естественных условиях.

Преимущества компании «Профлазермет»

ООО «Профлазермет» гарантирует высокое качество покраски изделий с соблюдением технологических процессов. Специалисты компании учитывают особенности профилей при расположении изделий на конвейере порошковой окраски. Наличие собственной производственной базы позволяет окрашивать изделия любой формы, длиной до 7м.

Создание покрытий на основе порошковых красок позволяет обеспечить:

  • экологичность;
  • долговечность;
  • улучшение антикоррозионных свойств;
  • равномерность слоя для алюминиевых изделий любой сложности;
  • пожароустойчивость изделия;
  • длительное сохранение первоначального цвета при воздействии агрессивной окружающей среды;
  • формирование окраски под любую структуру;
  • минимальный расход краски.