Меднение представляет собой процесс нанесения медной пленки на поверхность изделий, чаще всего металлических. При этом показатель толщины покрытия составляет от 1 до 300 мкм. Медь, благодаря своей высокой адгезии, надежно держится на металле и может служить основой для последующего нанесения других покрытий, например, хромирования. Это свойство позволяет исправлять мелкие дефекты, копировать изделия и выполнять множество других задач. Преимущество меднения заключается в том, что данную технологию можно использовать даже в условиях домашней мастерской.
Процесс меднения электролизом предусматривает проведение электрохимической обработки, требующей анода, электролитного раствора и катода. Функцию последнего выполняет само изделие. В ходе процедуры гальванического меднения на поверхности детали выделяются атомы меди за счет электролиза анода.
Этапы меднения в домашних условиях представлены следующими манипуляциями:
При электрохимическом нанесении декоративного покрытия используются электролиты матового и блестящего меднения. Медную пленку можно применять как подслой для последующего серебрения, золочения, никелирования и других покрытий.
Медь обладает рядом уникальных качеств. В их перечень входят:
Данные характеристики делают материал оптимальным металлом для нанесения покрытий. Он широко применяется для хромирования и никелирования деталей, подвергающихся постоянным сжатиям и растяжениям, благодаря высокой пластичности. Медь идеально подходит для гальванопластики, позволяя точно копировать декоративные элементы или сложные формы без деформаций и растрескивания.
Она занимает первое место после благородных металлов по электропроводности и легко поддается пайке. Это делает ее востребованной при изготовлении проводников, контактов, антенн и других радиотехнических и электротехнических деталей. Благодаря скин-эффекту, амплитуда электромагнитных волн на поверхности проводника выше, что снижает его общее сопротивление. В изготовлении плат меднение позволяет создавать тонкий электропроводящий слой на пластиковых пластинках.
Способ нанесения медной пленки используется в различных областях:
Для меднения используют две основные технологии: гальваническую и химическую. Обе используют сернокислую медь (медный купорос). Химический способ не требует электрического тока, позволяя получать относительно тонкое покрытие, которое отличается простотой и дешевизной. Данная технология подходит для нанесения декоративной пленки на металлические, пластиковые, стеклянные и керамические поверхности.
Стальные детали можно омеднять, просто погружая их в раствор медного купороса на несколько минут. При использовании как химического, так и гальванического метода, деталь полностью погружают в раствор для меднения. Химическое нанесение медной пленки происходит за счет разности зарядов изделия и анионов меди. Гальванический метод ускоряет процесс и позволяет создавать более толстую пленку за счет использования электроэнергии. Меднение алюминия выполняется погружным методом с предварительным обезжириванием поверхности и протравливанием в кислоте. Такая манипуляция необходима для того, чтобы предотвратить образование прочной оксидной пленки, мешающей покрытию.
Меднение без погружения в раствор электролита может осуществляться как гальваническим, так и химическим способом, в зависимости от доступного оборудования и условий. Гальванический метод включает использование медной кисточки, изготовленной из кабеля с мягкими жилами, подключенной к плюсовому контакту, а деталь – к минусу. Кисточку обмакивают в раствор электролита и наносят его на поверхность. Химический метод подразумевает использование обычной малярной кисти. При этом каждый новый слой необходимо очищать и обмывать. Необходимый показатель толщины определяется условиями обработки и количеством нанесенных слоев. Этот метод хорошо подходит для железа. Вместе с тем, он считается сложным для алюминия по причине быстрого окисления материала.
Для успешного гальванического меднения требуется тщательно очистить поверхность. Основные этапы электромеханической технологии включают:
Самым распространенным способом меднения считается сернокислый вариант с использованием медного купороса (сернокислой меди) и других химических реагентов.
Также рекомендуем наши статьи к прочтению: Особенности технологии вальцевания
Для меднения требуется высокочистая сернокислая медь с процентным содержанием сульфата меди не менее 97%. Нельзя использовать садовый медный купорос с неизвестным процентным содержанием или добавками. Воду для приготовления раствора необходимо использовать только после отстаивания и кипячения или приобрести дистиллированную разновидность.
Меднение стали медным купоросом можно проводить в домашних условиях. Процедура включает алгоритм определенных действий.
Медь защищает от коррозии, но сама склонна к потемнению и патинированию. Для защиты поверхности рекомендуется хромировать или покрывать лаком.
Меднение своими руками может не всегда завершаться хромированием по причине отсутствия специальных растворов. Однако слой лака или патинирование могут быть достаточной защитой для художественных изделий или элементов декора.