Обработкой металла называются технологические процессы для изменения формы, физических и механических качеств, параметров и свойств металлов/металлических сплавов. Технологические процессы металлообработки выполняются с помощью различного оборудования с соблюдением разработанного алгоритма.
Главная задача обработки металлов – получение готового изделия с заданными параметрами и свойствами. Качество полученного результата зависит от точности оборудования, квалификации и профессионализма специалистов, занятых в процессе.
Для создания разных изделий из металлических сплавов используется определенная технология. К основным вариантам металлообработки относятся:
Все эти виды имеют общие технологические особенности, подразделенные на несколько процессов.
Главной задачей механической обработки выступает придание металлической заготовке заданных размеров и формы. Для этой цели применяются методы – резания и давления.
При давлении получают полуфабрикат будущего изделия – заготовку (болванку). В процессе резания (токарной, фрезерной обработки металлов) изделие приобретает законченную форму и заданные параметры с учетом величины допусков по каждому из пунктов, согласно чертежу.
В отличие от механических технологий в основе термической обработки заложен принцип температурного воздействия. Путем нагрева, выдерживания и охлаждения металла изменяется внутренняя структура материала.
На конечные свойства сплава оказывают влияние такие параметры, как температура нагрева, время выдержки в горячем состоянии, скорость охлаждения, количество и последовательность операций.
К видам термической металлообработки относятся также старение и закалка с полимерным превращением и без, что применяются к изделиям из цветных, ценных металлов и стали.
Суть химической обработки заключается в образовании различных соединений на поверхности металла под воздействием специальных растворов.
К разновидностям химической обработки относятся:
Химическая обработка металлов часто сочетается с термическим воздействием. С помощью объединения этих технологий изменяются химические характеристики сплавов.
С помощью нагрева металлов до жидкого состояния и разливания в формы определенной конфигурации создаются фасонные детали (отливки). После охлаждения и затвердения получается готовое изделие заданной формы или заготовка для последующей обработки. В зависимости от технологии, типа и предназначения изделий литейная оснастка подразделяется на формообразующие (основные) или универсальные (вспомогательные). Производство изделий с помощью литься осуществляется из литейных материалов:
Как метод соединения отдельных деталей в единое целое изделие сварка известна уже давно, однако современные технологии используются лишь в последние 100 лет. В зависимости от типа и назначения изделия применяют разные способы сварки и оборудование:
Компания Профлазермет предлагает весь спектр услуг по обработке металлов. Наше производство оснащено современным оборудованием для изготовления металлических изделий любого типа. Мы работаем по заданному техническому заданию, чертежу, производим детали с высокой точностью и четко соблюдаем весь процесс металлообработки, включая сложные сочетания различных типов. У нас вы можете заказать любую партию изделий. У нас так же производится гибка металла и лазерная резка металла
Дополнительную информацию и цены узнавайте по телефонам 7 (495) 928-96-58, 8 (800) 775-32-83.