Как устроен станок для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки представляет собой достаточно широкий раскроечный стол, над которым по взаимно перпендикулярным направляющим перемещается режущая головка. Часто эта конструкция дополняется стойкой программного управления, встроенный компьютер которой позволяет управлять мощностью резака, загружать схемы раскроя, максимально точно позиционировать луч лазера. Блоки управления современными станками унифицированы с общепринятыми файловыми стандартами, поэтому «понимают» изображения, подготовленные в любых чертёжных программах.

ProfLaserMet предоставляет услуги по лазерной резке в Москве и Московской области на выгодных условиях. Подробнее о них Вы сможете узнать на соответствующих страницах сайта или связавшись с нами по телефону +7 (495) 308-82-32.

Наиболее важная часть режущего станка — лазерная головка. Она продуцирует пучок лазерных лучей, которые сходят в одной точке и создают зону концентрированной энергии. Под действием лазерного луча металл быстро нагревается до температуры плавления. Так как нагревание способствует образованию слоя окислов, часто применяют вспомогательные газы (кислород, азот, углекислота и др.) или просто воздух для их выдувания — технология называется газолазерной резкой. В результате даже сравнительно толстая металлическая заготовка прожигается насквозь в считаные секунды. Для резки применяются также твердотельные лазеры, в частности волоконные, имеющие ряд особенностей применения.

Малая площадь воздействия энергетического луча и бесконтактность процесса позволяют разрезать металл лазером по самым сложным контурам с образованием идеально ровного среза. Отсутствие механического резака открывает широкие возможности при работе с тонколистовым сырьём, которое обычно легко деформируется и требует деликатного обращения.

Лазерная резка металла в Москве, которую Вы сможете заказать в нашей компании, гарантирует хороший результат и эффективна при работе c:

  • обычной и нержавеющей сталью;
  • медью;
  • латунью;
  • сплавами на основе алюминия.

Скорость продвижения режущей головки зависит от толщины заготовки: чем она тоньше, тем быстрее производится резка. Следует учитывать, что чем выше теплопроводность разрезаемого металла, тем большая мощность лазера потребуется для его разрезания. Иногда намеренно низкий уровень мощности используют намеренно для воздействия только на верхний слой заготовки с целью создания узора — гравировки.

Важно, что при большом функциональном потенциале лазерный станок прост в обращении, поэтому при необходимости может использоваться собственными силами. В этом случае следует строго соблюдать инструкции и правила техники безопасности.

Похожие статьи

Сварочные работы

Перейти

Выставка Металлообработка 2017

С 15 по 19 мая 2017 года в ЭКСПОЦЕНТРЕ проходит 18-я международная…
Перейти

Продукция собственного производства

 
Перейти